Montagekompetenz
Ein Batteriekühlmodul, eine Hochdruck-Benzinleitung oder ein komplexer Kühlkörper für die Harnstoff-Direkteinspritzung – das sind nur drei von vielen Beispielen für Baugruppen aus dem Hause Hörnlein. Wie Einzelteile werden auch Baugruppen komplett im eigenen Haus gefertigt. Unser Automatisierungsgrad in der Montage-, Verbindungs- und Fügetechnik ist außergewöhnlich hoch. Die Hörnlein Smart Factory ist in all ihren Komponenten ein integriertes, fließendes, kommunizierendes und selbstlernendes System. Wertstromoptimiert: Zeit, Fluss und Sog in der Evolutionsstufe Industrie 4.0.
Montage
Montageprozesse sind bei Hörnlein weitestgehend automatisiert. Im hauseigenen Maschinenbau werden die Montagelinien für den Kunden und das Kundenprodukt konfiguriert. So werden beispielsweise am Standort Šahy 250.000 Einzelteile auf Fließbändern zu Baugruppen montiert. Bei Bedarf sogar unter Reinraumbedingungen.
Löten
Löten ist eine der typischen Fügetechnologien in der Baugruppenfertigung. Hartlöten kommt bei Hörnlein zum Einsatz. Unlegierte, legierte und rostfreie Stähle werden mit Nickelbasis- und Kupferlot verarbeitet. Dazu werden Durchlauföfen mit Transportbändern in die Montagelinien integriert.
Schweißen
Schweißen ist eine der typischen Fügetechnologien in der Baugruppenfertigung. Je nach optimalem Einsatzgebiet kommen bei Hörnlein Laserschweißen, MIG- und WIG-Schweißen sowie Widerstandsschweißen zum Einsatz. Verarbeitet werden unlegierte, legierte und rostfreie Stähle sowie Aluminium. Hörnlein verfügt über spezielles Laserschweiß-Know-how – insbesondere bei Aluminium.
Qualitätsprüfung
Bei Hörnlein entsteht Qualität, nicht durch Testen. Null Fehler machen, null Fehler zulassen und null Fehler weitergeben. „Miss es oder vergiss es“ lautet die Devise, denn in den Fertigungsprozessen selbst werden während der Fertigung verschiedenste Informationen dokumentiert. In den meisten Fällen können Fehler durch die Verwendung der Daten vermieden werden, bevor sie auftreten.
Dichtheit, Durchfluss bzw
Restschmutz:
Diverse Helium-Dichtheitsprüfverfahren, Differenzdruckverfahren, Restschmutzanalyse
Metallurgische Prüfungen, Festigkeit von Schweiß- und Lötverbindungen:
Verschiedene destruktive Prüfverfahren, Mikroschliffe
Oberflächenqualität:
Taktile Prüfung
Größe und geometrische Genauigkeit:
Tastprüfung und Sichtprüfung